我(wo)们(men)把(ba)物(wu)流(liu)或者企业(ye)供应(ying)链活动中主要的(de)(de)要素划分(fen)为人、设(she)(she)施、设(she)(she)备、时间、技术等(deng)，对设(she)(she)施划分(fen)的(de)(de)最小单(dan)位(wei)可以(yi)到作业(ye)功(gong)能区的(de)(de)占(zhan)用面(mian)积(ji)，用实体表现的(de)(de)话(hua)可以(yi)是仓库(ku)，也可以(yi)是物(wu)流(liu)园区等(deng)设(she)(she)施。

国(guo)(guo)家(jia)与国(guo)(guo)家(jia)之间(jian)、企(qi)业(ye)与企(qi)业(ye)之间(jian)、部门(men)与部门(men)之间(jian)对于资源(yuan)的(de)(de)“争夺(duo)”无处(chu)不(bu)在。因而在寸(cun)土寸(cun)金的(de)(de)环境(jing)中，设施自(zi)然成了(le)一种稀缺的(de)(de)资源(yuan)。十九大(da)召开之后“全(quan)球(qiu)供应链(lian)”，“城市供应链(lian)”等词汇的(de)(de)高(gao)(gao)频出现表明供应链(lian)的(de)(de)关(guan)注度(du)和重视程(cheng)度(du)都提高(gao)(gao)到了(le)宏观的(de)(de)层(ceng)面，而微观层(ceng)面，企(qi)业(ye)的(de)(de)供应链(lian)中是以计划调节(jie)和协同作(zuo)业(ye)为核(he)心。

在(zai)生(sheng)(sheng)产(chan)型企(qi)(qi)(qi)业中，特别是在(zai)新(xin)工(gong)厂搬迁(qian)的时候，如(ru)(ru)何(he)分(fen)配生(sheng)(sheng)产(chan)和仓储设(she)施资源的问(wen)题，在(zai)特定的企(qi)(qi)(qi)业环境中可能(neng)比较棘(ji)手。再(zai)加(jia)上现(xian)在(zai)的智能(neng)制造概念的引入，物(wu)流如(ru)(ru)何(he)支撑生(sheng)(sheng)产(chan)、是否引入自动(dong)或(huo)者智能(neng)化设(she)备、如(ru)(ru)何(he)对生(sheng)(sheng)产(chan)和物(wu)流进行合理布局，以(yi)及设(she)施面积的分(fen)配等诸多问(wen)题纳入决(jue)策(ce)(ce)范围，导致很多企(qi)(qi)(qi)业在(zai)这方面难以(yi)下(xia)手，不(bu)容(rong)易决(jue)策(ce)(ce)。

而对于相关问(wen)题的解决，企(qi)业决策者必须先明(ming)确设施面积紧张的原因。

产能增长是导致设施面积紧张的主要原因

原(yuan)料(liao)和(he)成品(pin)都是企业的(de)战略物(wu)资，随着产能和(he)市场的(de)扩大，两类物(wu)资也在(zai)同时增(zeng)长，从原(yuan)料(liao)的(de)角(jiao)度看，制造业中通(tong)常增(zeng)加(jia)(jia)(jia)一个(ge)单位的(de)产能会(hui)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)0.5-0.7个(ge)原(yuan)料(liao)库(ku)存(cun)，随着时间的(de)推移，整个(ge)过程是动(dong)态的(de)，这样的(de)话，车间的(de)产线(xian)在(zai)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，同时仓库(ku)的(de)面积需求也在(zai)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，因而给厂区设施(shi)面积的(de)分配带来了很(hen)大的(de)挑(tiao)战。

厂区设施面(mian)积(ji)的(de)(de)分(fen)配不仅仅是(shi)生(sheng)产(chan)和存储面(mian)积(ji)分(fen)配的(de)(de)问题，同时也是(shi)企业(ye)供应链与物(wu)(wu)流管理流程优化的(de)(de)问题。在(zai)(zai)制(zhi)造(zao)业(ye)中生(sheng)产(chan)是(shi)核心，一定(ding)程度上(shang)物(wu)(wu)流是(shi)服务于(yu)生(sheng)产(chan)的(de)(de)，特别是(shi)在(zai)(zai)原料供应上(shang)。而且生(sheng)产(chan)对于(yu)设施使用的(de)(de)弹性较仓储来(lai)说更低，因此(ci)，在(zai)(zai)设施的(de)(de)分(fen)配中我们更多的(de)(de)考虑(lv)通过提(ti)高仓储管理的(de)(de)灵活性来(lai)解决问题。

而关于提高(gao)仓储管理的灵活性，有(you)以下几(ji)种方法可供参考(kao)。

1、利用仓储管理外包或者外租仓库的方式解决问题

从根(gen)本上(shang)看，上(shang)面的(de)(de)(de)(de)(de)问(wen)(wen)题主要还(hai)是(shi)集中在成本的(de)(de)(de)(de)(de)投入上(shang)，资(zi)源(yuan)是(shi)有限(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)，合理的(de)(de)(de)(de)(de)利用和投入非常重要。回到讨论的(de)(de)(de)(de)(de)问(wen)(wen)题中，生产物流设施资(zi)源(yuan)分(fen)配(pei)(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)问(wen)(wen)题，资(zi)源(yuan)分(fen)配(pei)(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)组(zu)合方式有很多，甚至是(shi)无穷(qiong)，但(dan)关键是(shi)分(fen)配(pei)(pei)的(de)(de)(de)(de)(de)想达到什(shen)么(me)效果，如果我们从供(gong)应(ying)链(lian)协同的(de)(de)(de)(de)(de)角度看待这个事(shi)情，先以(yi)企(qi)业实(shi)现对(dui)供(gong)应(ying)链(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)完全管理和控制的(de)(de)(de)(de)(de)极端假设，这样设施根(gen)本不需要分(fen)配(pei)(pei)。

例如某酒类的(de)(de)(de)企业，除了核心的(de)(de)(de)罐装线是自己生产(chan)(chan)(chan)(chan)外，其他的(de)(de)(de)灌装线生产(chan)(chan)(chan)(chan)、包(bao)材的(de)(de)(de)生产(chan)(chan)(chan)(chan)和供应、物(wu)流的(de)(de)(de)存储和运(yun)输等全(quan)部(bu)做(zuo)外包(bao)，自身只是建立标准和信息化(hua)系统并且进行管控(kong)，这(zhei)样的(de)(de)(de)话最优的(de)(de)(de)设施(shi)(shi)部(bu)分用于(yu)自己的(de)(de)(de)核心产(chan)(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)生产(chan)(chan)(chan)(chan)，设施(shi)(shi)的(de)(de)(de)分配对于(yu)这(zhei)个企业来说便不存在问题。

设施(shi)(shi)面(mian)积的(de)(de)(de)紧缺在(zai)国内企(qi)业中是(shi)常(chang)见的(de)(de)(de)事情(qing)，经常(chang)在(zai)工业园区里面(mian)看到(dao)空地上面(mian)搭块棚子(zi)变成仓(cang)库(ku)、或者利(li)用(yong)(yong)一(yi)切可(ke)以利(li)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)地方来堆(dui)放原材料(liao)或者成品(pin)的(de)(de)(de)现象，这样的(de)(de)(de)企(qi)业也比较容易考(kao)虑(lv)到(dao)将仓(cang)储外(wai)租，但(dan)是(shi)外(wai)租仓(cang)库(ku)涉及到(dao)转(zhuan)运和(he)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)问题(ti)，再往(wang)前推进一(yi)步(bu)则(ze)可(ke)以考(kao)虑(lv)将仓(cang)储外(wai)包(bao)给(ji)第三方物流(liu)进行管(guan)理(li)。集中设施(shi)(shi)面(mian)积用(yong)(yong)于生(sheng)产制造(zao)，物料(liao)的(de)(de)(de)存储与供应(ying)交(jiao)给(ji)第三方物流(liu)完(wan)成，这种情(qing)况(kuang)下(xia)通常(chang)首先将成品(pin)外(wai)包(bao)，然后(hou)再逐步(bu)考(kao)虑(lv)将原材料(liao)的(de)(de)(de)供应(ying)外(wai)包(bao)。

现在物(wu)(wu)(wu)流(liu)公司(si)(si)(si)的(de)(de)(de)(de)运(yun)作水(shui)平较以前有(you)(you)了很(hen)大的(de)(de)(de)(de)提高(gao)，物(wu)(wu)(wu)流(liu)信(xin)息(xi)化的(de)(de)(de)(de)进步(bu)也让物(wu)(wu)(wu)流(liu)公司(si)(si)(si)的(de)(de)(de)(de)“一体化物(wu)(wu)(wu)流(liu)”和“物(wu)(wu)(wu)流(liu)整(zheng)体解(jie)决方案”能力有(you)(you)了提升。当然，制造(zao)企业选择将(jiang)物(wu)(wu)(wu)流(liu)外包(bao)有(you)(you)可(ke)能增加(jia)物(wu)(wu)(wu)流(liu)的(de)(de)(de)(de)作业成本，但(dan)这个问题需要从企业的(de)(de)(de)(de)经营发展的(de)(de)(de)(de)角(jiao)度来看，进行整(zheng)体评估，如果将(jiang)物(wu)(wu)(wu)流(liu)外包(bao)后让公司(si)(si)(si)的(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)变得更轻松，使公司(si)(si)(si)的(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)更清晰(xi)，产(chan)出更高(gao)效，那么将(jiang)物(wu)(wu)(wu)流(liu)外包(bao)将(jiang)是很(hen)好选择。

2、推行精益生产的同时也优化原料供应管理

现在(zai)大部分企业都在(zai)提升制造能(neng)力(li)，精(jing)益生产的(de)思想也在(zai)企业的(de)内(nei)部逐步推行，在(zai)企业走向精(jing)益的(de)同时，也可以考虑将物流的(de)供应往“小批量(liang)”“多批次(ci)”的(de)方向推进(jin)。不仅(jin)仅(jin)是降(jiang)低线边库(ku)存(cun)(cun)，同时将库(ku)存(cun)(cun)的(de)控(kong)制也延伸至原材料的(de)仓库(ku)。控(kong)制缺货风险的(de)同时，尽可能(neng)的(de)减(jian)少(shao)原材料仓库(ku)的(de)存(cun)(cun)货，节约厂内(nei)的(de)设施面积。

特别是对(dui)于(yu)一些业务(wu)增长较快的制(zhi)(zhi)造企业，随着产能的增大，其在供(gong)应(ying)(ying)链上的话语权更重(zhong)，使得结合信息化的建(jian)设和供(gong)应(ying)(ying)链流程标准化的建(jian)设，改善来料包装，同时根据订单和生产计划(hua)等因素(su)，合理(li)制(zhi)(zhi)定安全库存和采购计划(hua)更加成为可能。要(yao)求供(gong)应(ying)(ying)商(shang)小批量(liang)多批次的供(gong)应(ying)(ying)，这样既有利于(yu)原材料的管理(li)也可以控制(zhi)(zhi)原材料库存和节约(yue)设施面(mian)积。

不管是(shi)库(ku)存控制还是(shi)供应商(shang)来料包装的(de)(de)优化，都是(shi)供应链上的(de)(de)系(xi)统(tong)工程，通常需要跨部门协(xie)调，同时改善的(de)(de)周期较(jiao)长。

3、利用自动化手段提高仓库的空间利用率

厂区(qu)内的(de)(de)物流(liu)设施主要分为(wei)原(yuan)料(liao)(liao)仓库和(he)成(cheng)品仓库两(liang)大类(lei)，原(yuan)料(liao)(liao)仓储(chu)的(de)(de)物料(liao)(liao)管理(li)相对零散，而成(cheng)品仓储(chu)中(zhong)管理(li)的(de)(de)物料(liao)(liao)通常(chang)比较规(gui)整，更有利于集中(zhong)管理(li)和(he)自(zi)动化设备的(de)(de)导入。

提(ti)(ti)高(gao)(gao)设施利(li)(li)用率的(de)方式比较常用的(de)就是(shi)借助自动化(hua)的(de)手段提(ti)(ti)高(gao)(gao)空间利(li)(li)用率，当然，自动化(hua)仓库的(de)建设并不仅仅是(shi)为(wei)了(le)提(ti)(ti)高(gao)(gao)空间利(li)(li)用率，是(shi)为(wei)了(le)提(ti)(ti)高(gao)(gao)空间利(li)(li)用率，更重要的(de)还是(shi)在(zai)于(yu)提(ti)(ti)高(gao)(gao)效率、节(jie)约人工成本、提(ti)(ti)高(gao)(gao)管理能(neng)力。

但对于很(hen)多设施(shi)(shi)空间(jian)有(you)限的(de)(de)企(qi)业来说自动化仓库的(de)(de)导入可以很(hen)好的(de)(de)起(qi)到(dao)提高设施(shi)(shi)利(li)用率的(de)(de)效(xiao)果，同时设施(shi)(shi)的(de)(de)空间(jian)高度(du)和通道宽度(du)都得到(dao)了有(you)效(xiao)的(de)(de)利(li)用。

自动(dong)化的(de)(de)导(dao)(dao)入也同(tong)样需要(yao)一些前提条件(jian)，比如条码设备的(de)(de)导(dao)(dao)入，物料包装的(de)(de)标准化，仓储(chu)信(xin)息化的(de)(de)建设等(deng)。现(xian)在各类行业中(zhong)自动(dong)化仓库(ku)的(de)(de)导(dao)(dao)入比较常见，如酒(jiu)类、汽车零部件(jian)、电子产品、服装、医(yi)药(yao)、化工等(deng)行业都普遍导(dao)(dao)入自动(dong)化存储(chu)设备，但导(dao)(dao)入前大(da)多都会进行经济性的(de)(de)评估，因(yin)为不同(tong)的(de)(de)企(qi)业环境中(zhong)，需要(yao)考虑到产品的(de)(de)价值是否(fou)可(ke)以支撑自动(dong)化设备的(de)(de)导(dao)(dao)入，或(huo)者是当前的(de)(de)设施条件(jian)是否(fou)符合导(dao)(dao)入的(de)(de)前提。

总结

土(tu)地(di)资(zi)源(yuan)的合理利(li)用是每个(ge)企业都(dou)关心(xin)的问(wen)题，仓(cang)(cang)储相对(dui)生产(chan)来看较为灵活(huo)，解决方式存在(zai)多样(yang)性，而生产(chan)则不一(yi)样(yang)，不考(kao)虑(lv)空(kong)间因素的话，单(dan)位生产(chan)面积的投入(ru)要大于仓(cang)(cang)储的投入(ru)，而且生产(chan)流程或者技术通常(chang)是一(yi)个(ge)企业的核(he)心(xin)竞争力，外包或者协同的难(nan)度更大。因此，在(zai)设施(shi)环境有限的情况下，优(you)先考(kao)虑(lv)对(dui)仓(cang)(cang)储的设施(shi)面积进行优(you)化是首要的思考(kao)方向。