故障原因：(1)液壓油箱(xiang)油面過(guo)低；

排除方法：添加(jia)液壓油

故(gu)障原因：(2)沒按季節使用液(ye)壓油；

排除方(fang)法：通常適用46#液壓油（或68#）無(wu)需(xu)要(yao)特別更(geng)換，冬季的(de)北方(fang)特冷時考慮使用32#

故障原因：(3)進油管被臟(zang)物嚴重堵塞；

排除方法：取(qu)出管內異物

故障原因：(4)油(you)泵主動齒輪油(you)封損壞，空氣進入液壓系統；

排除方法(fa)：更換老化的或損壞的油封(feng)、O形密封(feng)圈

故(gu)障(zhang)原因：(5)油(you)(you)泵進(jin)、出(chu)油(you)(you)口接(jie)頭或(huo)彎接(jie)頭“O”形(xing)密(mi)封圈損壞，彎接(jie)頭緊固(gu)螺 栓或(huo)進(jin)、出(chu)油(you)(you)管(guan)螺母未上緊，空氣進(jin)入(ru)液壓系統；

排除方法(fa)：更換(huan)O形密封圈，上緊接(jie)頭處螺栓或螺母

故(gu)障原(yuan)因：(6)油泵(beng)內漏，密(mi)封圈老化；

排(pai)除方法：更換密封圈

故障原因：(7)油泵端面(mian)(mian)或主、從(cong)動(dong)齒輪軸(zhou)套(tao)端面(mian)(mian)磨損或刮傷，兩軸(zhou)套(tao)端面(mian)(mian)不平度超差；

排除方法(fa)：更(geng)換磨損齒(chi)輪油(you)泵或油(you)泵軸(zhou)套(tao)，磨損輕微時平(ping)(ping)板上將端面(mian)磨平(ping)(ping)整(zheng)。其不平(ping)(ping)度允許誤差(cha)0.03mm；上軸(zhou)套(tao)端面(mian)低(di)于泵體，上平(ping)(ping)面(mian)(正常值低(di)于2.5~2.6mm)，如超差(cha)時應下(xia)軸(zhou)套(tao)加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則(ze)應套(tao)后軸(zhou)套(tao)上裝入(ru)

故障原因：(8)油泵內部零(ling)件裝(zhuang)配錯誤造成內漏；

排除方法：卸荷(he)片和密封(feng)環必須(xu)(xu)裝進油(you)腔(qiang)，兩(liang)軸(zhou)套才能保持平衡。導向鋼(gang)絲彈(dan)力應能同(tong)時(shi)將(jiang)上(shang)、下軸(zhou)套朝從(cong)動齒(chi)輪(lun)旋(xuan)轉方向扭轉一(yi)微小角度，使主、從(cong)動齒(chi)輪(lun)兩(liang)個軸(zhou)套加工平面(mian)緊密貼合；軸(zhou)套上(shang)卸荷(he)槽必須(xu)(xu)裝低壓(ya)腔(qiang)一(yi)側，以消除齒(chi)輪(lun)嚙合時(shi)產(chan)生有(you)害閉死容(rong)積(ji)；壓(ya)入自緊油(you)封(feng)前(qian)，應其(qi)表面(mian)涂一(yi)層潤滑油(you)，還要(yao)注意將(jiang)阻油(you)邊(bian)緣朝向前(qian)蓋，不能裝反；裝泵(beng)蓋前(qian)，須(xu)(xu)向泵(beng)殼(ke)內倒入少量液壓(ya)油(you)，并用手轉動嚙合齒(chi)輪(lun)

故障原因：(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；

排除方法：“右旋”泵(beng)不能裝“左(zuo)旋”機上，否則(ze)會(hui)沖壞(huai)骨(gu)架(jia)油封(feng)；

故障原因：(10)液壓油過臟。

排除方法(fa)：清(qing)洗系統，更(geng)換(huan)液(ye)壓油。

故障原因：(11)泵的過濾(lv)器被污(wu)物阻塞不能(neng)起濾(lv)油作用

排除方法：用(yong)干凈(jing)的清洗油將過濾器去除污物。

故障原(yuan)因(yin)：(12)油位不(bu)足，吸(xi)油位置(zhi)太高，吸(xi)油管露出(chu)油面：

排除方法：加油到油標(biao)位，降低(di)吸(xi)油位置。

故障原因：(13)泵(beng)體與泵(beng)蓋(gai)的兩側沒有加紙墊；泵(beng)體與泵(beng)蓋(gai)不垂(chui)直密封(feng)：

排除方法：旋轉(zhuan)時吸入(ru)(ru)空(kong)氣：泵(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)蓋(gai)間加入(ru)(ru)紙(zhi)墊；泵(beng)體(ti)用金剛(gang)砂在平(ping)板上研(yan)磨(mo)，使泵(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)蓋(gai)垂直度誤差不超過0.005mm，緊固(gu)泵(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)蓋(gai)的聯結，不得(de)有泄漏(lou)現象。

故障原因：(14)泵的主動(dong)(dong)軸(zhou)與電動(dong)(dong)機聯軸(zhou)器不同心，有(you)扭曲摩擦：

排除(chu)方法：調整泵與電(dian)動機聯軸器(qi)的同心度，使其誤差(cha)不超過0.2mm。

故障原(yuan)因：(15)泵齒輪的嚙合(he)精度不夠：

排(pai)除方法(fa)：對研齒輪達(da)到齒輪嚙合精度(du)。

故障原因(yin)：(16)泵(beng)軸的油封骨架脫落，泵(beng)體不密封：

排除方(fang)法：更(geng)換(huan)合格泵(beng)軸油封。