油泵，用于于输送各种油类，如燃料油、柴油机、润滑脂，适用铜传动齿轮可输送内点低液體，比如车用汽油、苯等，本单位还生产制造不锈钢齿轮泵可输送饮品和腐蚀的液體。

油泵,同时可用于于含硬质的颗粒物或纤维的，用于于各种黏度。溫度可达到300℃，如需输送高溫液體，请用于耐热齿轮泵，可输送300℃下列液體。油泵,的多种多样泵的种类构造简易紧凑型，用于和维护保养便捷、具优良的自然吸气性，帮每一次开泵前不必灌进液體。一些油泵的润化是靠输送的液體而全自动做到的，故日常事务时不必多加润滑剂。

液压油泵故障原因和维修方式：

故障原因1：液压油滤芯油位过低；

排除方式：加上齿轮油。

故障原因2：没按时节应用齿轮油；

排除方式：一般可用46#齿轮油（或68#）无必须非常拆换，冬天的北方地区特冷时考虑到应用32#。

故障原因3：进输油管被脏污比较严重阻塞；

排除方式：取下管中脏东西。

故障原因4：油泵积极机油封毁坏，气体进到液压传动系统；

排除方式：拆换脆化的或毁坏的骨架密封、O形密封环。

故障原因5：油泵进、冒油口连接头或弯连接头“O”形密封环毁坏，弯连接头拧紧地脚螺栓或进、出输油管螺帽没上紧，气体进到液压传动系统；

排除方式：拆换O形密封环，上紧接口处地脚螺栓或螺帽。

故障原因6：油泵漏气，密封环脆化；

排除方式：拆换密封环。

故障原因7：油泵内孔或主、从动传动齿轮轴套内孔损坏或划伤，两轴套内孔不平度偏差；

排除方式：拆换损坏传动齿轮油泵或油泵轴套，损坏轻度时平板电脑上把内孔磨整平。其不平度容许偏差0.03mm；上轴套内孔小于泵体，上平面图(标准值小于2.5~2.6毫米：，如偏差时要下轴套加0.1~0.3mm金属片来赔偿，安裝时则应套后轴套上装进。

故障原因8：油泵內部零件装配线不正确导致漏气；

排除方式：抛撑片和密封圈务必放进油腔，两轴套才可以保持稳定。导向性不锈钢丝弹性应能同时将上、下轴套朝从动传动齿轮转动方位扭曲一细微视角，使主、从动传动齿轮2个轴套生产加工平面图密不可分迎合；轴套上抛撑槽务必装底压腔一侧，以清除齿轮啮合时造成危害闭死容量；压进自紧骨架密封前，应其表层涂一层润滑脂，也要留意将阻油边沿朝往前盖，不可以安反；装泵盖前，须向泵体内倒进小量齿轮油，并且用手旋转齿合传动齿轮。

故障原因9：“左旋”装“右旋”油泵，导致损坏骨架密封；

排除方式：“右旋”泵不可以装“左旋”机里，不然会损坏骨架密封；

故障原因10：齿轮油过脏。

排除方式：清理系统软件，拆换齿轮油。

故障原因11：泵的过滤装置被废弃物堵塞不可以起滤油功效；

排除方式：用整洁的清理油将过滤装置除去废弃物。

故障原因12：油量不够，去油部位太高，吸输油管外露油位：

排除方式：给油到油标位，减少去油部位。

故障原因13：泵体与泵盖的两边沒有加垫纸；泵体与泵盖不竖直密封性：

排除方式：转动时吸进气体：泵体与泵盖间添加垫纸；泵体用金刚沙在平板电脑上碾磨，使泵体与泵盖平整度偏差不超过0.00毫米，拧紧泵体与泵盖的联接，不可有泄露状况。

故障原因14：泵的主动轴与电机连轴器不一样心，有歪曲磨擦；

排除方式：调节泵与电机连轴器的同轴度，使其偏差不超过0.3mm。

故障原因15：泵传动齿轮的齿合精密度不足：

排除方式：对研传动齿轮做到齿轮啮合精密度。

故障原因16：泵轴的骨架密封框架掉下来，泵体不密封性；

排除方式：拆换达标泵轴骨架密封。