一、叉车轮胎使用年限

叉车轮胎的使用年限区别于不同的使用场地场合的环境及使用方法，具体可参加如下：

1、叉车在一定的载荷和行驶环境条件下，叉车轮胎有一个适宜的轮胎气压，经试验表明，当轮胎气压低于标准值的20%-25%，油耗相应增加20%。当叉车轮胎气压高于标准值行驶时，使胎冠中央接地,轮胎与路面接触面积减小，单位面积上的负荷加大，胎冠中部磨损加剧。轮胎的帘线受到过度伸张，胎体帘线应力增大，帘线疲劳过程加快，引起帘线拉断，造成轮胎早期爆胎。

2、在正常的载荷和胎压下，车速增加会导致叉车轮胎的变形频率、胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形(形成静止波)随之增加，单位时间内因摩擦而产生的热量增加。叉车轮胎的工作性能下降，甚至出现帘布层破裂和胎面剥落现象，加速轮胎的磨损和破坏。

3、在一定的胎压下，轮胎超载使其挠曲变形增大，帘布和帘线的应力增大，易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层，胎体帘线的受力将超过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损，尤其在遇到障碍物时，即使一个不大的石块，也会引起胎冠爆破。实践证明，在转弯和不平路面上行驶的情况下，当轮胎负荷超过20%时，其行驶里程将缩短35%；超过50%时，缩短59%；超过1倍时，缩短80%以上。

4、道路条件对轮胎的使用寿命影响也很大，它影响到轮胎与地面的摩擦情况及轮胎受到的动载荷。当轮胎受到油脂、酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时，轮胎的理化性能将发生变化，承载能力大大降低，使用中也极易爆胎。另外，受油类腐蚀过的轮胎会出现封气层块状剥落、胎口出现小面积橡胶脱落，以及胎体帘线与橡胶脱离等现象。由于补片无法与含油橡胶亲和，因此即使轮胎的损坏伤口很小,也失去了修补的可能性。

5、高温将使橡胶的扯断强度、伸长率及硬度降低，使橡胶与帘线间的附着强度下降，同时也加速了橡胶的老化。由于胎壁橡胶老化而产生裂纹以及胎壁严重变形而导致胎体层帘线与橡胶分离，一旦轮胎局部遇到突发负荷就很有可能出现爆胎。

6、由于前后桥分配的负荷不同、驱动轮与转向轮的工作特点不同及路面状况的差异，各轮胎的磨损状况不一致，如果同一车桥两侧未更换同厂、相同尺寸、结构、层级和花纹的轮胎，则会加速轮胎的磨损。

7、在使用中，如果不注意合理搭配和定期换位而造成轮胎承担负荷不均匀，同样也会加速轮胎磨损。

二、叉车轮胎使用注意事项

1、叉车轮胎已到了上面所说的使用极限，就有可能发生爆破或出现危险，为了保证操作安全，要更换新的。磨损的使用极限为：工程机械轮胎上所剩的槽深（约在胎面宽度的1/4处）为新轮胎槽深15%；当轮胎已显示的不均匀磨损、台阶形磨损或其它不正常的磨损；隔层裸露。损坏的使用极限为；外部损坏已伸展到芯线或芯线已折断；芯线已切断或松驰；叉车轮胎已剥落（有分离的）；轮缘已损坏；对无内胎的轮胎，已经漏气或不正常的修理。当更换轮胎时，需专业的叉车维修技术人员，以避免不必要的损坏。

2、叉车轮胎压力。开始操作之前轮胎温度较低时，先测量轮胎压力。若轮胎充气压力偏低，可能会超负荷；若压力过高，则会造成叉车轮胎破裂和爆炸。正常载荷（提升臂水平放置）时约为15%-25%）。检查叉车轮胎充气压力时，还要检查车轮的刮痕或剥落，检查是否有可能造成穿孔的铁钉或金属片，以及是否出现异常磨损。清除操作区内滚落的石头和保养路面可在一定程度上延长叉车轮胎使用寿命，降低叉车维修费用。