升降机发生事故主要是维护保养的严重缺陷所造成的。液压升降机在长时间运行过程中，会造成机械磨损、机件老化、控制系统失灵等，若不能及时进行维护保养.极易发生事故。此外，操作失误、管理不当，自制或任意改造升降机设备，都可能引发事故。

(1)坠落事故原因

①液压升降机控制系统问题引起坠落

当升降机控制系统失灵时，不仅容易发生冲顶事故，而且还容易发生坠落事故。如控制系统的机械部分掉人杂物，使抱闸无法闭合，导致发生坠落事故。

②液压升降机的钢丝绳质量问题引起坠落

升降机钢丝绳设计结构不合理，如防护杆高度不够、设计强度不够等导致吊笼断裂伤人。升降机的钢丝绳使用时间过长，已经发生断线未能及时更换，导致钢丝绳折断发生坠落。使用了质量不合格的钢丝绳，发生断裂导致坠落事故。

③超负荷升降物体引起坠落

一是由于作业人员对吊物的重量不清楚(如吊物部分埋在地下、冻结地面上，地脚螺栓未松开等)，贸然盲目起吊升降，发生超负荷拉断索具，致使吊索具坠落(甩动)砸人;二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落砸人。

④过(超)卷场失控引起坠落一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，致使吊钩继续上升直到卷(拉)断起升

钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人;二是由于起升机构主接触器失灵(如主触头熔接、因机构故障或电磁的蕊剩磁过大使主触头释放动作迟缓)，不能及时切断起升直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人。

(2)倾翻事故原因

①液压升降机被大风刮倒效;由于露天作业的施工升降机夹轨器失效，露天作业的升降机没有防风锚定装置或防风锚定装置不可靠，当大(台)风刮来时，致使升降机被刮倒。

②液压升降机倾翻由于吊运作业现场不合要求(如地面基础松软，有斜坡、坑、沟等);支腿架设不合要求(如支腿垫板尺寸、高度过大，材质腐朽等);操作不当，超负荷;操作方法不当.指挥作业的失误，致使机体倾翻。

(3)冲顶事故原因升降机失控，其轿湘的冲顶事故一般是由于升降机的制动器发生故障所致。制动器是升降机械十分重要的部件，如果要有效地防范冲顶事故的发生，必须加强制动器的检查、保养和维修。

(4)中停事故原因发生中停事故多是由于升降机的机械系统或者控制系统出现故障，机件失灵造成的。

(5)夹人事故原因液压升降机控制系统失灵，人的身体没有完全进人即将门关闭。同时感应系统未舱发挥作用，导致人的身体或肢体被夹住。

升降过程中，由于人员站位不当、机械间隙过大、人员和物品离运行轨道跳离过近等原因，造成人员被困、卡伤亡。

人的身体或肢体夹住后.控制失灵的升降机可能会继续运行。当运行到楼层门厅时，会与墙壁卡住，造成严重伤害。

当运行时被人的身体卡住后，会发生剧烈的上升力，可能会导致升降机控制系统彻底失控，发生坠落伤害事故，造成更大的危害。

(6)断电享故原因断电多是由于供电系统出现故障或者电梯自身供电系统出现故障所致。

(7)触电事故原因

①电气设施漏电由于升降机电气设施维修不及时，发生漏电;由于司机室没有设置安全绝缘垫板，致使司机因设施翻电而触电(电击)。

②起升钢丝绳碰触滑触线由于升降方法不当，歪拉斜吊违反安全规程，起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板.歪拉斜吊或吊运过程中吊物(具)剧烈摆动，致使起升钢丝绳碰触滑触线而带电，导致作业人员触电(电击)。

③液压施工升降机在露天作业时触及高压输电线露天作业的流动式升降机在高压输电线下或塔式起重机在高压输电线旁侧，没有采取必要的安全防护措施(如加装屏护隔离)，指挥不当，操作有误，在伸臂、弯幅和回转过程中触及高压输电线，致使升降机械带电，导致作业人员触电(电击)。

升降机采用的技术

1，所有的数字识别技术的乘客（所有乘客进入升降机识别，包括识别，指纹识别）

2，数字智能安全控制技术（通过乘客识别系统、IC卡、数字监控设备，拒绝外国工人进入）

3，第四代无机房电梯技术（主机必须与铁路和汽车，分离没有共振，速度可达2.0m／s，在30层或更多层的最高可用。）

4，双向安全保护技术（双向安全钳，双向限速器，必须在欧洲，中国被广泛使用）

5，快速安装技术（升降机安装的方法，改变过去，快速组装）

6，节能技术（节能技术，使升降机运行更加节能）

7，数字监控技术（完整的电梯监控计算机）

8，无线遥控报警装置（当发生故障时，升降机可以通过无线设备的故障信息，发送到移动电话和通过对电梯。控制简单的手机发送一个信号）