一、手动叉车液压缸内漏

 当手动叉车液压缸发生内漏故障时，工作油道与回油道或溢油道相通，手动叉车液压油直接流回油箱内，无法完成操作，造成手动叉车的起升液压缸起升无力或不能起升等故障。内漏的原因及排除方法是：

1、阀杆与阀体之间磨损间隙过大

 手动叉车阀杆与阀体上各有多个沟槽，沟槽和油道配合可以接通或切断油路，改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油极少，故液压油缸下降或倾斜量很小，不影响工作。但磨损间隙过大时，液压油在油泵工作产生的压力下，就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油箱。产生原因主要是，因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换。

2、阀体之间漏油

 由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间，因此阀体之间的密封性要求很高，阀体与阀体油道之间安装O形密封圈后，将阀体用螺栓连接起徕，达到密封的目的。如果螺栓的坚固力矩不同，可能导致阀体翘曲。密封圈失效，产生内漏；如果安装时阀体表现损伤或O形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。修理时，若阀体损伤则需进行研磨、更换O形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。

二、手动叉车液压缸安全阀弹簧与钢珠失效

 手动叉车液压缸的安全阀用于调节起升系统的工作压力，使压力保持在一定的范围内，防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在

 阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时，高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时，弹簧在自身预紧力的作用下，将钢球压紧在阀位上，安全阀关闭。如果安全阀弹簧与钢珠失效后，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。修理时必须更换弹簧与钢珠，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的吨位。一般造成内漏后都是打不起来，打起来无力，叉车不了重货等情况。

三、油缸阀杆与阀体不能复位

 阀杆复位弹簧安装在阀杆的下端，无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧受到压缩，在无外力作用时，由于弹簧的弹力使阀杆迅速恢复到原来的位置。如果阀杆不能复位，沟槽与油道相通，则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏，弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位，修理时须更换弹簧；二是阀体与阀杆间不清洁，产生较大的阻力，使阀杆复位困难，修理时须清洗多路换向阀的内部，消除阻力。

四、手动叉车油封修理包损坏和老化

 手动叉车油缸修理包/密封圈，一般寿命是2-5年左右，如果是安装的是进口油封的话可以使用寿命更长些。油封修理包损坏磨损和老化后，必须要重新全部更换新件，更换新的配件时最好是要选择进口的油封和O型圈等进口件更换，并建议连整个油缸的全套修理包一次性更换完成。这样就从一定程度上减少手动叉车维修及保养费用并减少叉车的停置率。