叉车安全包括：环境（Environment ）、健康（Health）和安全（Safety ）（统称为EHS）是一门学科和专业。是指在人们在工作和生产活动中对环境保护、健康以及安全保护诸领域的研究及具体实施。

叉车安全涉及多方面的因素，不仅需要驾驶员提高安全意识和操作水平，而且还需管理者加强叉车的安全管理和日常维护保养工作。同时，还需让监督机构应提高检验水平和加强监督力度，不断提高叉车的安全技术状况，从而才能一定程度上限度地减少叉车伤害事故的发生。

一、环境

工厂环境安全的重要性主要体现在为了保护行人、设备操作员、设施访客和其他员工的安全。良好的工厂环境可有效的减少车辆交通危险防止重大事故的发生。

警示标志

在条件允许的情况下，工厂应该设有叉车等车辆专用通道和人行通道，在空间上将车辆与行人隔离。如果条件不允许，也必须在车辆行驶的区域设置警告标示，提醒行人注意安全。通过创建交通识别标志，您可以在仓库中看到十字路口的人行横道，四向停止以及标记车道，从而使每个人都可以轻松看到。例如，一定要记录谁在交叉路口有权通行，并通过交通管制标志强制执行此规则。行人在查看交叉路口的标志时，就会使用地面标记胶带或油漆创建的安全的过境区。使用常见的交通信号灯，例如仅一种方式的标志，“请勿进入”和“立即停车”等标志，以更好地控制交通流量。因为这些标志是公认的，所以这是提高仓库安全性的极其简单的步骤。

车辆感应设备

事故高发区往往出现在视野盲区（如：拐角，通道出口等），即便有安全标识等警示牌的提醒也可能发生碰撞事故。车辆感应设备将更能起到主动及时的提醒司机和周边工人的作用。在车身和拐弯处安装相应的感应设备，一旦车辆靠近不仅车辆会发出报警、闪灯来提醒，而且拐弯处固定装置也会发出红灯闪烁，从而提醒工人即将有车辆靠近。比如在林德工厂就安装有类似的车辆行人防撞报警系统。

创建安全区域

工厂划定不同的功能区域将有助于维护工作场所的秩序并确保每个人都在安全区域。

1、充电场所的安全

工厂充电场所需要随时保持清洁和安全以及通畅。因此，为了避免造成更多的隐患，工厂充电场所需要设定在远离工人工作和车辆经常行走的区域。同时在充电区域应该张贴警告牌，尽可能使非必要人员远离危险区域，这一点很重要。根据移动情况，为设备和人员指定“禁区”，以防止事故发生。

2、划分人行区域

指定行人区域主要是针对工人需要进出工厂以及接待客户参观工厂时而划分。一方面起到隔离车辆与行人的区域保障行人安全，同时尽可能的减少行人等对车道的干扰和影响可提高作业效率而且保障行车安全。

3、安装防撞设备

工厂潜藏的安全隐患的很多，即便是安装报警装置、警告牌以及区域划分也有可能发生安全事故。比如车辆碰撞货架导致货架受损，货物从货架倾斜而下造成安全事故。因此，安装车辆防撞设备将有效降低该类事故造成的伤害。

车辆虚拟显示

随时了解工厂车辆行驶轨迹和位置也将有效降低车辆安全事故。工厂可安装多摄像头系统操作员不仅可以再驾驶舱显示屏看到自己的车辆位置，同时当车辆行驶时周围环境的监视图像也会移动。这种车辆定位显示系统可以有效的让驾驶员轻松的了解周边车辆行经路线，而且其他工作人员也可以判断周围的车辆与自己的距离是否保持在一定的安全范围，起到一定的警示和预防作用。

二、健康

叉车是一个流动的物流搬运设备，它的工作环境、工作状况都处于一个随时变化的过程中，行驶中的安全不仅取决于撞设备而且也取决于操作员的安全驾驶。因此，叉车的操作对驾驶员有着特殊的技能要求，而且叉车必须严抓安全管理制度的执行，从而才能管得好，无事故。

叉车潜在的不安全因素有很多种，其中大致的分析有以下几种情况：叉车的行驶速度过快、超规定装载、无证上岗、车辆带病作业。叉车撞击包括叉车与其他车辆撞击、与行人撞击以及与固定物之间的撞击，是叉车事故中最常见的类型。叉车撞击事故发生率高，并且往往造成重大伤害，主要原因有：

01、叉车体积大，冲击惯性大

02、叉车倒行几率高。倒行时视野不够开阔，容易造成撞击事故

03、叉车运行区域狭窄，操作难度大

04、叉车的使用环境恶劣，作业时间长，启动停止频率高，制动性能容易下降

05、叉车驾驶员素质参差不齐（有的驾驶员安全意识薄弱），劳动强度大

三、安全培训

大多数叉车事故的原因是缺乏专业的培训。为安全考虑，各企业应在其叉车设备的管理及使用过程中，将更多注意力及精力用来培训叉车操作手如何正确使用他们所拥有的设备，确保叉车操作手在车内甚至车外的安全，将在极大程度上提高叉车操作的安全水平。

在美国工业部发布的安全指南中指出，未经叉车操作培训和叉车基本知识普及的操作员们所遭受到伤害以及死亡的风险会增加很多。因此在OSHA的《工业动力卡车标准》（29 CFR 1910.178）规定中表示：雇主应该确保所工厂叉车操作员在操控叉车作业时应该完成相关的叉车安全培训。企业的叉车安全培训计划应纳入正式的工作指导（例如讲座和书面材料）并且将实践培训和工作场所绩效评估相结合。尽管如此，叉车操作员仍应注意不同类型的叉车之间的差异。

了解车辆机构

驾驶叉车与开普通车存在着天差地别，不可混为一谈。美国国家安全委员会表示，空载的叉车其重心（重量集中的地方）通常高于普通的车辆重心。然而，如果增加负载其自身的重心又将发生改变，一旦叉取货物之后，其重心可能会在载荷和叉车之间的位置。

叉车重心建立在三点悬挂系统上，其物理特性类似于三角形。其支撑点位于前轴的两端，另一个位于后轴的中心。NSC表示，这样的结构形成了一个“稳定性三角”，当叉车在行驶过程中，操作员就置身于这个三角形中。

然而在工作中会因为诸多因素导致叉车脱离稳定三角结构，其中包括不稳定行驶、负载过重、超宽或超高、快启和停止、弯道过快、凹凸地面等

检查车况

管理者需要时常敦促操作员在每次作业之前必须例行检查叉车。例行检查包括发动机的正常运行情况，车胎、照明灯、喇叭、制动器、报警器、液压情况以及各个车身支撑部件情况。仔细查看是否存在故障，以免出现停工，影响生产效率。这种形式的检查每个班次至少要有一次。

行驶安全意识

操作人员在驾驶车辆时应始终确保系好安全带。否则，一旦叉车发生翻车，就有可能会使操作员从叉车座椅中被甩出，从而可能会导致严重的人身伤亡。与此同时，操作人员还应随时留意自己周围工作环境的情况，因为有可能叉取得货物体积过大或过高会影响驾驶员的视觉范围。

驾驶员在驾驶叉车作业时应该随时注意周边环境的安全。OSHA提出几点建议包括：

始终保持清晰的视野

始终保持视线在行驶的方向

使用叉车自身的辅助工具（例如后视镜）提高视野范围

夜间行车使用顶灯，提高周边作业区域的可见度

注意周边环境

若叉车使用丙烷、汽油作为燃料，操作手应注意不要在密闭空间内过长时间地进行叉车操作。若仓储内没有配用蓄电池叉车，操作手则要时刻谨记：一氧化碳无色无臭无味，一定要确保仓储室内已经正确配置了一氧化碳探测器，且功能正常并已投入使用。目前市场上的柴油叉车均配置了柴油颗粒过滤装置，使得柴油叉车与之前相比更加环保。通过配置柴油颗粒过滤装置，柴油叉车可以减少95%的颗粒排放量，确保叉车的排放量符合相关法律法规标准，在整体上提高了叉车的安全水平。

控制车速

就像在高速公路上行驶的汽车一样，保持安全的速度对于防止事故至关重要。虽然OSHA（美国职业安全与健康管理局）没有为电动工业车辆的安全运行设置特定的速度限制。但它们确实提供了您在评估和确定安全速度时应考虑的几个因素，例如所用叉车的类型，足够的刹车停车距离，行驶路面表面的状况和其他安全问题。

叉车行驶的最安全速度可能因您的工况不同而异。例如，仓库的管理者可能要求叉车驾驶员在仓库的走廊和过道中保持较低的速度，在拐角处和下坡道上降低速度，并在驾驶员可见度降低的区域中保持较低的速度。确保叉车操作员可以从任一方向看到的区域张贴几个限速标志，以了解自己的行驶速度。请记住，即使叉车即便以非常慢的速度行驶，同样可能给他人造成伤害。