叉车液压系统的维护与其它机械系统的有所不同，液压系统的维护相对来说比较简单，但对液压系统的性能以及效率、寿命却有很大的影响。叉车液压系统的维护保养可按照以下步骤进行。
1、 首先应清理干净整个液压体系结构的表面的尘灰，并重点检查接头、电子元器件结合面等处有无泄露情况的发生。管接头如有松动需重新拧紧，但不能拧得过紧，因为如果拧得过于紧，会引起它的变形反而使泄露增加。
2、 需经常检查叉车油箱中的油位，所在的液面应该在油标尺上下极限位置之间，如果油不足需及时注油。对于液压油的选择也需注意以下两个原则：一是要选用液压油，坚决不能选用机械油来代替液压油；二是避免两种液压油混合用。
3、 需要维护人员或叉车驾驶员经常检查液压油的污染情况。检查时可将玻璃管插入油箱底部取样，滴在过滤纸上，若呈黄色环状图形，即可以说明液压油已有轻度污染，但暂时还可以不考虑换油；若是呈深黑色点状图形，即表明液压油重度污染，应考虑立即更换新的液压油或过滤下旧的液压油。
4、 在换液压油之前需对叉车油箱要进行清洗干净，清洗的目地在于清除掉工作油劣化时的生成物、锈垢及沉积于油箱的异物等。换油时将油箱底部的螺塞打开，将油排放开净。拆下油箱的清洗盖，将油箱底部擦干净，但需要注意的是擦时不能用棉布擦洗，可以选择用海绵。取下油箱中的滤油器，将其浸泡在煤油中，如果可以最好能泡上12个小时左右。
5、 叉车液压系统中残留的油液会含有不少的污秽物，必要时可以注油冲洗下，在冲洗时可以把清洗油液注入油箱，但是要注意要注够足够的分量，交稍微高于最低油位，以便液压系统安全运转。然后使清洗油在整个液压系统内循环15-20min，使系统内脏的残留油液冲洗回油箱，再将清洗油从油箱中完全排出。为了保证油液的清洁度，我们在换油时定要清洗滤油器，在加油时也需要过滤了方可进行。加油至油箱最高油位线后，开动液压泵，将油输入系统，再向油箱补充油液，如此反复进行，直至油箱内油液保持在油位范围内为止。
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